FAQ

De belangrijkste componenten van een elektrische takel zijn onder meer::
Motor: Levert de kracht die nodig is voor het tillen en verplaatsen.
Trommel of tandwiel: Wordt gebruikt om staalkabel of ketting op te winden of te trekken.
Staalkabel of ketting: Wordt gebruikt om zware voorwerpen aan te sluiten en op te tillen.
Haak: Wordt gebruikt om zware voorwerpen op te hangen.
Besturingssysteem: Wordt gebruikt om het heffen en dalen van de elektrische takel te bedienen.

Bij het kiezen van een elektrische takel moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Gewicht heffen: Bepaal het maximale gewicht dat moet worden gehesen en selecteer een elektrische takel met de bijbehorende nominale last.
Hefhoogte: Selecteer de juiste hefhoogte op basis van de werkelijke behoeften.
Werkfrequentie: Houd rekening met de gebruiksfrequentie en de werkomgeving, en kies het juiste werkniveau en beschermingsniveau.
Vereisten voor stroomvoorziening: Bevestig het type voeding en de spanningsvereisten, en kies een compatibele elektrische takel.

Bij gebruik van een elektrische takel, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Overbelast niet om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Controleer de uitrusting regelmatig om er zeker van te zijn dat de staalkabel of ketting niet beschadigd is en dat de haak niet vervormd is.
Tijdens bedrijf, Zorg ervoor dat er geen obstakels in de buurt zijn om botsingen van gehesen voorwerpen te voorkomen.
Voer vóór gebruik een testlift uit om er zeker van te zijn dat het apparaat goed werkt.
Voer regelmatig onderhoud en verzorging uit om de levensduur van de apparatuur te verlengen.

Het onderhoud van een elektrische takel omvat voornamelijk:
Regelmatige smering: Smeer de motor, trommel, tandwiel en andere componenten om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: Zorg ervoor dat de bouten, moeren en andere bevestigingsmiddelen van elk onderdeel niet los zitten.
Controleer het elektrische systeem: Controleer regelmatig elektrische componenten zoals kabels, schakelaars, en bedrading om ervoor te zorgen dat ze niet beschadigd raken.
Reinigingsapparatuur: Reinig regelmatig het stof en vuil op het oppervlak van de elektrische takel om de apparatuur schoon te houden.
Slijtdelen vervangen: Vervang aan slijtage onderhevige onderdelen zoals staalkabels en kettingen tijdig, afhankelijk van het gebruik.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn onder meer::
De motor start niet: Controleer of de stroomaansluiting en schakelaar in orde zijn, en bevestig of de spanning aan de eisen voldoet.
De hefsnelheid neemt af: Controleer of de motor, verloopstuk, staalkabel of ketting is versleten of zit vast.
Er is een abnormaal geluid tijdens het tillen: Controleer de smering van elk onderdeel en controleer of er geen losse onderdelen zijn.
De haak kan niet omhoog of omlaag worden gebracht: Controleer het besturingssysteem om te bevestigen of de schakelaar en kabel normaal zijn aangesloten.

Bij gebruik van een elektrische takel, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften om ervoor te zorgen dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen, zoals ISO, ANSI, ASME, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van de apparatuur voldoen aan internationale normen.
De bedieningshandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant garanderen dat de apparatuur wordt bediend en onderhouden in overeenstemming met de regelgeving.

De belangrijkste soorten handmatige takels zijn onder meer::
Handkettingtakel: trek aan de handketting om de tandwielen en trommels aan te drijven om zware voorwerpen op te tillen.
Handzwengeltakel: drijf de tandwielen en trommels aan om zware voorwerpen op te tillen door met de hand aan de hendel te draaien.
Hefboom hijsen: drijf de tandwielen en kettingen aan om zware voorwerpen met handhendels op te tillen.

Bij het kiezen van een handmatige takel moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Gewicht heffen: Bepaal het maximaal te tillen gewicht, en selecteer een handtakel met de bijbehorende nominale last.
Hefhoogte: selecteer de juiste hefhoogte op basis van de werkelijke behoeften.
Gebruiksomgeving: houd rekening met de ruimte- en omgevingsomstandigheden van de gebruikslocatie, en selecteer het juiste type en maat.
Operationeel gemak: Kies een handmatige takel die gemakkelijk te bedienen en te onderhouden is.

Bij gebruik van een handmatige takel, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Geen overbelasting: Vermijd het overschrijden van de nominale belasting om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer of de armband, handslinger, haak en andere onderdelen zijn vóór gebruik intact.
Correcte bediening: Blijf stabiel tijdens het gebruik en vermijd krachtig trekken en loslaten.
Omliggende omgeving: Zorg ervoor dat er geen obstakels in de buurt zijn om botsingen van hangende voorwerpen te voorkomen.
Regelmatig onderhoud: Onderhoud en smeer de apparatuur regelmatig om een ​​normale werking te garanderen.

Het onderhoud van de handmatige takel omvat voornamelijk:
Regelmatige smering: Smeer tandwielen, lagers en andere onderdelen om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: Zorg ervoor dat bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren niet los zitten.
Controleer de ketting en haak: Zorg ervoor dat de ketting niet versleten of vervormd is, en de haak is vrij van scheuren.
Maak de apparatuur schoon: Reinig regelmatig het stof en vuil op het oppervlak van de handmatige takel om de apparatuur schoon te houden.
Slijtdelen vervangen: Slijtonderdelen zoals kettingen en handkettingen tijdig vervangen, afhankelijk van het gebruik.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn onder meer::
Operatie problemen: Controleer of de handketting en handslinger vastzitten, en smeer de tandwielen en lagers.
De hefsnelheid neemt af: Controleer of de versnellingen, lagers, en kettingen zijn versleten of zitten vast.
Er is een abnormaal geluid tijdens het tillen: Controleer de smering van elk onderdeel en controleer of er geen losse onderdelen zijn.
De haak kan niet omhoog of omlaag worden gebracht: Controleer of de ketting en de haak normaal verbonden zijn, en bevestig of de handketting of handslinger correct wordt bediend.

Bij gebruik van een handmatige takel, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: zoals ISO, ANSI, ASME, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van de apparatuur voldoen aan internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Zorg ervoor dat de apparatuur wordt bediend en onderhouden in overeenstemming met de regelgeving.

De belangrijkste soorten materiaalbehandelingshulpmiddelen zijn onder meer::
Karren: handgereedschap dat wordt gebruikt om kleine en middelgrote lasten te dragen.
Transporteurs: zoals palletwagens en heftrucks, gebruikt om goederen op pallets te vervoeren en op te tillen.
Vorkheftrucks: door een motor aangedreven apparatuur die wordt gebruikt voor het heffen en dragen van zware lasten.
Kranen: apparatuur die wordt gebruikt om zware voorwerpen over een groot bereik op te tillen en te verplaatsen, zoals brugkranen en torenkranen.
Takels: zoals elektrische takels en handmatige takels, gebruikt om zware voorwerpen verticaal te tillen.

Bij het selecteren van materiaalbehandelingsgereedschappen moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Gewicht laden: Bepaal het maximale gewicht dat nodig is voor het hanteren en tillen, en selecteer gereedschappen met het bijbehorende draagvermogen.
Werkomgeving: Selecteer het juiste gereedschapstype en -formaat op basis van de ruimte- en bodemomstandigheden van de daadwerkelijke werkplek.
Bedieningsfrequentie: Houd rekening met de frequentie en intensiteit van het gebruik, en selecteer gereedschappen met geschikte duurzaamheid en prestaties.
Stroomvereisten: Als u elektrische apparatuur gebruikt, bevestig het stroomtype en de spanningsvereisten, en selecteer compatibele apparatuur.

Bij gebruik van gereedschap voor materiaalbehandeling, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Niet overbelasten: Vermijd het overschrijden van de nominale belasting van het gereedschap om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer vóór gebruik of alle onderdelen van het apparaat intact zijn om er zeker van te zijn dat er geen schade is.
Correcte bediening: Bedien het apparaat in overeenstemming met de gebruikershandleiding om onregelmatig gebruik te voorkomen.
Zorg voor milieuveiligheid: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens het transport te voorkomen.
Regelmatig onderhoud: Onderhoud en service van de apparatuur regelmatig om een ​​normale werking te garanderen.

Onderhoud van materiaalbehandelingshulpmiddelen omvat voornamelijk::
Regelmatige smering: Smeer mechanische transmissieonderdelen om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: zorg ervoor dat bouten, moeren en andere bevestigingsmiddelen niet los zitten.
Controleer de belangrijkste componenten: zorg ervoor dat wielen, lagers, kettingen, haken en andere onderdelen zijn niet versleten, vervormd of beschadigd.
Schone apparatuur: Reinig regelmatig stof en vuil op het oppervlak van de apparatuur om de apparatuur schoon te houden.
Slijtdelen vervangen: Vervang versleten onderdelen op tijd, afhankelijk van het gebruik.

Veelvoorkomende fouten en behandelmethoden zijn onder meer:
Operatie problemen: controleer of mechanische onderdelen vastzitten en smeer gerelateerde onderdelen.
Abnormaal geluid van apparatuur: controleer de smering van elk onderdeel om er zeker van te zijn dat er geen losse of versleten onderdelen zijn.
De hefsnelheid neemt af: controleer of transmissiedelen, lagers, enz. zijn versleten of zitten vast.
Wiel van de transporter is beschadigd: vervang het beschadigde wiel om een ​​soepel verwerkingsproces te garanderen.

Bij gebruik van gereedschap voor materiaalbehandeling, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: ervoor te zorgen dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: zoals ISO, ANSI, OSHA, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de fabricage van apparatuur voldoen aan internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de apparatuur in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

De belangrijkste soorten trolleys zijn onder meer::
Handgeduwde karretjes: handmatig bediend, verplaatst door duwen en trekken, geschikt voor korte afstanden en lichte belasting.
Tandwielwagens: handmatig bediend, voortbewogen door kettingaangedreven tandwielen, geschikt voor middellange afstanden en middelmatige belastingen.
Elektrische wagens: elektrisch aangedreven, automatisch verplaatst door motoren, geschikt voor lange afstanden en zware lasten.

Bij het kiezen van een trolley moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Laad capaciteit: bepaal het maximaal te vervoeren gewicht en selecteer een trolley met het bijbehorende draagvermogen.
Tracktype: bevestig de specificaties en het type baan en selecteer een compatibele trolley.
Bedrijfsmodus: selecteer een handleiding, uitrusting of elektrische trolley volgens de operationele vereisten van de werkplek.
Gebruik omgeving: Houd rekening met de ruimte en werkomgeving van de plaats van gebruik, en kies het juiste type en maat.

Bij gebruik van een trolley, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Niet overbelasten: Vermijd het overschrijden van de nominale belasting van de trolley om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer voor gebruik of alle onderdelen van de trolley intact zijn, zodat er geen beschadigingen zijn.
Correcte installatie: Zorg ervoor dat de trolley correct op de baan is geïnstalleerd om ontsporing of kantelen te voorkomen.
Bedieningsspecificaties: Bedien het apparaat in overeenstemming met de gebruikershandleiding om onregelmatig gebruik te voorkomen.
Omliggende omgeving: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens het transport te voorkomen.

Onderhoud van trolleys omvat voornamelijk:
Regelmatige smering: Smeer rollen, lagers, tandwielen en andere onderdelen om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: Zorg ervoor dat bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren niet los zitten.
Controleer rollen en lagers: Zorg ervoor dat rollen en lagers niet versleten zijn, vervormd of beschadigd.
Reinigingsapparatuur: Verwijder regelmatig stof en vuil van het oppervlak van de trolley om de apparatuur schoon te houden.
Slijtdelen vervangen: Vervang versleten onderdelen zoals rollen en lagers tijdig, afhankelijk van het gebruik.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn onder meer::
Operatie problemen: Controleer of de rollen en lagers vastzitten, en smeer de bijbehorende onderdelen.
Abnormaal geluid van de trolley: Controleer de smering van elk onderdeel om er zeker van te zijn dat er geen losse of versleten onderdelen zijn.
Vertragen van beweging: Controleer of de rollen en lagers versleten zijn of vastzitten.
Ontsporing van de trolley: Controleer of de baan en de wagen correct zijn geïnstalleerd om er zeker van te zijn dat de rollen en de sporen bij elkaar passen.

Bij gebruik van een trolley, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: Zoals ISO, ANSI, OSHA, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van de apparatuur voldoen aan internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de apparatuur in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

De belangrijkste soorten polyester tilbanden zijn onder meer::
Platte hijsband: eenvoudige structuur, veel gebruikt bij gewone hijswerkzaamheden.
Ronde hijsband: samengesteld uit polyestervezelkern en beschermhoes, met hoge sterkte en slijtvastheid.
Flexibele hijsband: zachter ontwerp, geschikt voor het tillen van zware voorwerpen op kwetsbare ondergronden.

Bij het kiezen van een polyester tilband moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Nominale belasting: kies een hijsband met bijbehorend draagvermogen afhankelijk van het maximaal te hijsen gewicht.
Lengte: selecteer een hijsband met de juiste lengte, afhankelijk van de werkelijke behoeften.
Gebruik omgeving: Denk aan de temperatuur, vochtigheid, chemische stoffen en andere omstandigheden op de plaats van gebruik, en kies voor een hijsband die zich aanpast aan de omgeving.
Hefmethode: Kies het juiste type hijsband en specificaties volgens de specifieke hijsmethode (zoals recht tillen, U-vormig hijsen, mand optillen).

Bij gebruik van polyester draagdoek, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Geen overbelasting: Vermijd het overschrijden van de nominale belasting van de hijsband om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer of de hijsband door slijtage beschadigd is, bezuinigingen, vervorming, enz. voor gebruik.
Correct gebruik: Gebruik de hijsband volgens de voorgeschreven hijsmethode en methode om ervoor te zorgen dat de last gelijkmatig wordt verdeeld.
Vermijd contact met scherpe voorwerpen: Vermijd tijdens gebruik direct contact tussen de hijsband en scherpe voorwerpen om snijwonden te voorkomen.
Zorg voor milieuveiligheid: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens het hijsen te voorkomen.

Onderhoud van Polyester Sling omvat voornamelijk:
Regelmatige schoonmaak: Was de tilband met warm water en een neutraal schoonmaakmiddel om vlekken en vuil te verwijderen en hem schoon te houden.
Controleer slijtage: Controleer regelmatig het oppervlak en de binnenkant van de tilband op slijtage, insnijdingen of vervorming, en vervang beschadigde stroppen op tijd.
Opslagomgeving: Bewaar de tilband droog, koele en geventileerde plaats, vermijd direct zonlicht en contact met chemicaliën.
Vermijd overmatig buigen: Vermijd overmatig buigen en oprollen van de tilband tijdens opslag om hem in zijn natuurlijke staat te houden.

Veelvoorkomende fouten en behandelmethoden zijn onder meer:
Slijtage van draagdoeken: Controleer regelmatig het oppervlak en de randen van de tilband, en vervang deze tijdig als er slijtage wordt geconstateerd.
Sling-sneden: Als blijkt dat de tilband snijwonden vertoont, stop dan onmiddellijk met het gebruik ervan en vervang het door een nieuw exemplaar.
Vervorming van de slinger: Als blijkt dat de tilband duidelijke vervorming vertoont, controleer het draagvermogen en vervang deze indien nodig.
Vervuiling van de slinger: Als de tilband vervuild is door olie of chemicaliën, het moet tijdig worden gereinigd en gecontroleerd op schade.

Bij gebruik van polyester draagdoek, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van tilbanden voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: zoals ISO, IN, ASME, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van stroppen voldoen aan de internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de tilbanden in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

De belangrijkste soorten rigginghardware zijn onder meer::
Haak: gebruikt om zware voorwerpen op te hangen en op te tillen, er zijn veel soorten zoals veiligheidshaken, draaibare haken, enz.
Sluiting: U-vormige of D-vormige metalen ring die wordt gebruikt om staalkabels met elkaar te verbinden, kettingen en andere hijsapparatuur.
Staalkabel klem: gebruikt om het uiteinde van de staalkabel vast te zetten om een ​​stabiele verbinding te garanderen.
Katrol: gebruikt om de richting van de staalkabel of kabel te veranderen en de hefkracht te verminderen.
Hijsring: wordt gebruikt als verbindingspunt tijdens het hijsen en vastzetten.
Draaien: gebruikt om te voorkomen dat de staalkabel of ketting draait tijdens het hijsen.

Bij het selecteren van rigginghardware moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Laad capaciteit: Bepaal het maximale gewicht dat nodig is voor het hijsen en bevestigen, en selecteer hardware met de bijbehorende nominale belasting.
Materiaal en sterkte: Selecteer geschikte materialen (zoals staal, roestvrij staal, enz.) en sterktegraden volgens de daadwerkelijke gebruiksomgeving.
Toepasbaarheid: Selecteer het type en de maat hardware die geschikt is voor de specifieke hijstaak.
Veiligheid: Zorg ervoor dat de hardware voldoet aan de relevante veiligheidsnormen en certificeringen, zoals CE, ISO, enz.

Bij gebruik van rigginghardware, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Niet overbelasten: Vermijd het overschrijden van de nominale belasting van de hardware om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer de hardware op slijtage, vervorming of barsten vóór gebruik om ervoor te zorgen dat er geen schade ontstaat.
Correcte verbinding: Zorg ervoor dat alle connectoren goed zijn vastgedraaid en geïnstalleerd om te voorkomen dat ze losraken of eraf vallen.
Vermijd scherpe hoeken: Voorkom dat de hardware in contact komt met scherpe hoeken om beschadiging van de staalkabel of ketting te voorkomen.
Volg de gebruikershandleiding: Bedien het apparaat in overeenstemming met de gebruikershandleiding van de fabrikant om een ​​veilig gebruik te garanderen.

Onderhoud aan Rigging Hardware omvat voornamelijk::
Regelmatige smering: smeer onderdelen die moeten draaien of bewegen om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: Zorg ervoor dat bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren niet los zitten.
Controleer staalkabels en kettingen: zorg ervoor dat er geen slijtage optreedt, vervorming of beschadiging, en vervang ze op tijd.
Schone apparatuur: Reinig regelmatig stof en vuil op het oppervlak van de hardware om de apparatuur schoon te houden.
Roestpreventie: roestpreventie van metalen onderdelen om de levensduur te verlengen.

Veelvoorkomende fouten en behandelmethoden zijn onder meer:
Hardwarevervorming of scheuren: stop onmiddellijk met het gebruik ervan en vervang het.
Losse verbinding: Controleer alle connectoren en draai ze vast om de stabiliteit te garanderen.
Katrol zit vast: controleer of het poelielager normaal is, smeer of vervang de poelie.
Losse kabelklem: draai de staalkabelklem opnieuw vast om een ​​stevige verbinding te garanderen.

Bij gebruik van rigginghardware, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: zoals ISO, ANSI, OSHA, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de fabricage van apparatuur voldoen aan internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de apparatuur in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

De belangrijkste soorten hijskettingen zijn onder meer::
G80-ketting: vaak gebruikt voor zware hijswerkzaamheden, met hoge sterkte en slijtvastheid.
G100-ketting: vergeleken met G80-ketting, het heeft een hogere sterkte en duurzaamheid en is geschikt voor zwaardere belastingen.
Roestvrij stalen ketting: gebruikt in omgevingen die bescherming tegen corrosie vereisen, zoals maritieme techniek en chemische fabrieken.
Gegalvaniseerde ketting: het oppervlak is gegalvaniseerd, met goede antiroestprestaties, geschikt voor algemene buitenomgevingen.

Bij het kiezen van hijskettingen moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Gewicht laden: bepaal het maximale gewicht dat moet worden gehesen en selecteer een ketting met de overeenkomstige nominale belasting.
Werkomgeving: Kies het juiste kettingtype volgens de daadwerkelijke gebruiksomgeving, zoals corrosiebestendige roestvrijstalen ketting.
Lengte van de ketting: Kies de juiste kettinglengte op basis van de hefhoogte en werkvereisten.
Naleving van normen: Kies kettingen die voldoen aan internationale of industriële normen, zoals ISO, ANSI, enz.

Bij gebruik van hijskettingen, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:

Niet overbelasten: Vermijd het overschrijden van de nominale belasting van de ketting om kettingbreuk en schade aan de apparatuur te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer de ketting op slijtage, vervorming of breuk vóór gebruik om ervoor te zorgen dat de ketting intact is.
Correcte verbinding: Zorg ervoor dat de ketting stevig is verbonden met de hijsapparatuur en met zware voorwerpen om vallen te voorkomen.
Uniforme kracht: Zorg ervoor dat de ketting tijdens het hijsen gelijkmatig wordt belast om te voorkomen dat ongelijkmatige kracht op de ketting breuk veroorzaakt.
Milieuveiligheid: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens het hijsproces te voorkomen.

Onderhoud van hijskettingen omvat voornamelijk::
Regelmatige smering: Smeer de ketting om wrijving en slijtage te verminderen.
Controleer slijtage: controleer regelmatig de slijtage van de ketting. Als de slijtage ernstig is, vervang het op tijd.
Anticorrosiebehandeling: Voor kettingen die worden gebruikt in vochtige of corrosieve omgevingen, Er moet regelmatig een anticorrosiebehandeling worden uitgevoerd.
Maak de ketting schoon: Maak regelmatig stof en vuil op de ketting schoon om de ketting schoon te houden.
Bewaaromstandigheden: ongebruikte kettingen moeten op een droge en geventileerde plaats worden bewaard om vocht en corrosie te voorkomen.

Veelvoorkomende fouten en behandelmethoden zijn onder meer:
Kettingbreuk: controleer of deze overbelast of ongelijkmatig belast is, kies een ketting met een geschikte belasting en zorg voor een gelijkmatige spanning.
Ketting ernstige slijtage: controleer de gebruiksomgeving en frequentie, Verhoog op passende wijze de frequentie van smering en onderhoud, en vervang ernstig versleten kettingen tijdig.
Vervorming van de ketting: controleer of het hijswerktuig en de ketting correct zijn aangesloten, zodat de ketting gelijkmatig wordt belast.
Corrosie van de ketting: Voor kettingen gebruikt in corrosieve omgevingen, verhoog de frequentie van anticorrosiebehandeling en inspectie.

Bij gebruik van hijskettingen, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: Zoals ISO, ANSI, ASME, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van de ketting voldoen aan internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de keten in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

Stapelaar, ook wel stapelaar genoemd, is een apparaat dat wordt gebruikt om vracht op te tillen en te stapelen. Stapelaars kunnen worden onderverdeeld in handmatige stapelaars en elektrische stapelaars, die geschikt zijn voor verticale hef- en stapelwerkzaamheden van lading in beperkte ruimtes.

De belangrijkste componenten van een handpallettruck zijn onder meer::
Vorken: gebruikt om pallets in te plaatsen en vracht te ondersteunen.
Hydraulische pomp: til de lading op via de handgreep.
Handvat: gebruikt om de richting te regelen en de hydraulische pomp te bedienen.
Wielen: gebruikt om de palletwagen te verplaatsen, inclusief voor- en achterwielen.

De belangrijkste componenten van een stapelaar zijn onder meer::
Vorken: gebruikt om pallets in te plaatsen en vracht te ondersteunen.
Hefmechanisme: Heft goederen op via hydraulisch of elektrisch systeem.
Handgreep of controller: gebruikt voor het heffen en verplaatsen.
Steunwielen: zorgen voor stabiliteit en mobiliteit van de apparatuur.

Bij het kiezen van een handpallettruck moet rekening worden gehouden met de volgende factoren & Stapelaar:
Laad capaciteit: Bepaal het maximale gewicht dat moet worden gehanteerd of gehesen, en selecteer uitrusting met bijbehorend draagvermogen.
Hefhoogte: selecteer de juiste hefhoogte op basis van de werkelijke behoeften.
Gebruiksfrequentie: houd rekening met de frequentie en intensiteit van het gebruik, en selecteer apparatuur met geschikte duurzaamheid en prestaties.
Werkomgeving: selecteer het juiste type en formaat uitrusting, afhankelijk van de ruimte- en bodemgesteldheid van de werkplek.

Bij gebruik van een handpallettruck & Stapelaar, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Niet overbelasten: vermijd overschrijding van de nominale belasting van de apparatuur om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Correcte bediening: werk volgens de gebruikershandleiding om oneigenlijk gebruik te voorkomen.
Regelmatige inspectie: controleer vóór gebruik of alle onderdelen van het apparaat intact zijn om er zeker van te zijn dat er geen schade is.
Zorg voor een veilige omgeving: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens het transport te voorkomen.
Regelmatig onderhoud: Onderhoud en service van de apparatuur regelmatig om een ​​normale werking te garanderen.

Het onderhoud van handpallettrucks & Stacker omvat voornamelijk:
Regelmatige smering: Smeer hydraulische pompen, lagers en andere componenten om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: Zorg ervoor dat bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren niet los zitten.
Controleer de belangrijkste componenten: Zorg ervoor dat onderdelen zoals vorken, wielen, en hydraulische systemen zijn niet versleten, vervormd of beschadigd.
Schone apparatuur: Verwijder regelmatig stof en vuil van het oppervlak van de apparatuur om de apparatuur schoon te houden.
Slijtdelen vervangen: Vervang versleten onderdelen tijdig, afhankelijk van het gebruik.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn onder meer::
Lekkage van het hydraulisch systeem: Controleer de hydraulische cilinder en pijpleidingen, en beschadigde onderdelen repareren of vervangen.
Moeilijke bediening: Controleer of de mechanische onderdelen vastzitten en smeer gerelateerde onderdelen.
Apparatuur abnormaal geluid: Controleer de smering van elk onderdeel om er zeker van te zijn dat er geen losse of versleten onderdelen zijn.
De hefsnelheid neemt af: Controleer of de hydraulische pomp, lagers, enz. zijn versleten of zitten vast.
Vorken kunnen niet heffen: Controleer of het hydraulisch systeem en de regelaar goed werken en bevestig of de hydraulische olie voldoende is.

Bij gebruik van een handpallettruck & Stapelaar, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: zoals ISO, ANSI, OSHA, enz., om ervoor te zorgen dat de apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de apparatuur in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

De belangrijkste functies en kenmerken van de elektrische pallettruck & Stapelaar inbegrepen:
Elektrische aandrijving: aangedreven door een elektromotor, het verminderen van het personeelsverbruik en het verbeteren van de werkefficiëntie.
Makkelijk te besturen: meestal uitgerust met een bedieningshendel, eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te leren.
Veelzijdigheid: kan lading horizontaal vervoeren, evenals het heffen en stapelen van vracht.
Hoge veiligheid: uitgerust met remsysteem en veiligheidsvoorzieningen om een ​​veilige werking te garanderen.
Milieubescherming en energiebesparing: elektrische aandrijving vermindert de vervuiling van het milieu en is geschikt voor gebruik binnenshuis.

Bij het kiezen van een elektrische pallettruck moet rekening worden gehouden met de volgende factoren & Stapelaar:
Laad capaciteit: Kies het juiste laadvermogen afhankelijk van het gewicht van de te vervoeren en te stapelen goederen.
Hefhoogte: Kies de juiste hefhoogte volgens de opslagvereisten van het magazijn of de fabriek.
Bedrijfsomgeving: Houd rekening met de bodemgesteldheid en de ruimtegrootte van de plaats van gebruik, en kies de juiste uitrustingsgrootte en -type.
Levensduur van de batterij: Kies apparatuur met een gemiddelde levensduur van de batterij, afhankelijk van de intensiteit van het werk en de gebruiksfrequentie.
Merk- en after-sales service: Kies een merk met een goede reputatie en een perfecte after-sales service om een ​​langdurig en betrouwbaar gebruik van de apparatuur te garanderen.

Bij gebruik van een elektrische palletwagen & Stapelaar, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Geen overbelasting: Vermijd het overschrijden van de nominale belasting van de apparatuur om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer vóór gebruik of alle onderdelen van het apparaat intact zijn om er zeker van te zijn dat er geen schade is.
Correcte bediening: Bedien het apparaat in overeenstemming met de gebruikershandleiding om onregelmatig gebruik te voorkomen.
Zorg voor milieuveiligheid: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens transport en heffen te voorkomen.
Regelmatig onderhoud: Onderhoud en service van de apparatuur regelmatig om een ​​normale werking te garanderen.

Het onderhoud van elektrische palletwagens & Stacker omvat voornamelijk:
Onderhoud van de batterij: Controleer regelmatig het batterijvermogen en de status, laad op tijd op om de levensduur van de batterij te garanderen.
Onderhoud smering: Smeer mechanische transmissieonderdelen om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: Zorg ervoor dat bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren niet los zitten.
Controleer de belangrijkste componenten: Zorg ervoor dat onderdelen zoals wielen, kettingen, en hefsystemen zijn niet versleten, vervormd of beschadigd.
Schone apparatuur: Verwijder regelmatig stof en vuil van het oppervlak van de apparatuur om de apparatuur schoon te houden.
Slijtdelen vervangen: Vervang versleten onderdelen tijdig, afhankelijk van het gebruik.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn onder meer::
De motor werkt niet: Controleer de stroomaansluiting en het batterijvermogen om er zeker van te zijn dat de stroomvoorziening normaal is.
De apparatuur kan niet worden opgetild: Controleer het hydraulische systeem en de hefinrichting om er zeker van te zijn dat er geen lekkage of schade is.
Controlefout: Controleer de bedieningshendel en het elektrisch systeem om een ​​normale verbinding te garanderen.
Apparatuur abnormaal geluid: Controleer de smering van elk onderdeel om er zeker van te zijn dat er geen losse of versleten onderdelen zijn.
Schade aan het wiel: Vervang het beschadigde wiel om een ​​soepel verwerkingsproces te garanderen.

Bij gebruik van een elektrische palletwagen & Stapelaar, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: Zoals ISO, ANSI, OSHA, enz., om ervoor te zorgen dat de apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de apparatuur in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

De belangrijkste soorten heftafels zijn onder meer::
Hydraulisch hefplatform: Het platform wordt op en neer gereden door het hydraulisch systeem, met sterk draagvermogen en brede toepassing.
Elektrisch liftplatform: Aangedreven door een elektromotor, de platformhoogte wordt geregeld door een elektrisch systeem.
Handmatig hefplatform: Bedienbaar met de hand of voet, geschikt voor kleine belastingen en laagfrequente gelegenheden.
Vast liftplatform: Geïnstalleerd in een vaste positie, gebruikt voor hoogteverstelling van vaste werkplekken.
Mobiel liftplatform: Een hefplatform met wielen dat tussen verschillende werkgebieden kan worden verplaatst.

Bij het kiezen van een heftafel moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Laad capaciteit: Kies een hefplatform met bijbehorend draagvermogen, afhankelijk van het maximaal te heffen gewicht.
Hefhoogte: Bepaal de maximale hefhoogte die nodig is voor de werkzaamheden en selecteer een platform dat aan de behoeften voldoet.
Werkomgeving: Houd rekening met de ruimte- en bodemgesteldheid van de werkplek en kies het juiste type en formaat.
Methode van aanpak: Kies een hydraulisch, elektrisch of handmatig hefplatform afhankelijk van de bedieningsfrequentie en gemaksvereisten.
Veiligheid: Kies een hefplatform met veiligheidsvoorzieningen en beschermende maatregelen om een ​​veilige werking te garanderen.

Bij gebruik van de heftafel, de volgende veiligheidsmaatregelen moeten worden gevolgd:
Niet overbelasten: Vermijd het overschrijden van het nominale draagvermogen van het platform om ongelukken met apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Vlotte bediening: Blijf stabiel tijdens gebruik, vermijd plotselinge stijgingen en dalingen, en zorgen voor een stabiele belasting.
Regelmatige inspectie: Controleer vóór gebruik of alle onderdelen van het platform intact zijn, zodat er geen schade is.
Zorg voor milieuveiligheid: Zorg ervoor dat er tijdens het gebruik geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens het hijsen te voorkomen.
Gebruik veiligheidsvoorzieningen op de juiste manier: Zorg ervoor dat veiligheidsvoorzieningen zoals veiligheidssloten en eindschakelaars goed werken.

Het onderhoud van de heftafel omvat voornamelijk:
Regelmatige smering: hydraulisch systeem smeren, lagers en andere componenten om slijtage te verminderen.
Controleer bevestigingsmiddelen: Zorg ervoor dat bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren niet los zitten.
Hydraulisch systeem controleren: Controleer regelmatig het oliepeil en de kwaliteit van de hydraulische olie, en op tijd vervangen en toevoegen.
Schone apparatuur: Reinig regelmatig stof en vuil op het oppervlak van het platform om de apparatuur schoon te houden.
Controleer het elektrisch systeem: als het een elektrisch hefplatform is, controleer regelmatig elektrische componenten zoals kabels en schakelaars om er zeker van te zijn dat er geen schade is.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn onder meer::
Onstabiel tillen: controleer het oliepeil en de oliekwaliteit van het hydraulische systeem, en smeer alle bewegende delen.
De hefsnelheid neemt af: controleer de hoeveelheid olie en de kwaliteit van de hydraulische olie, maak het oliefilter schoon of vervang het.
Het platform kan niet worden opgetild: controleer de hydraulische pomp, regelklep en elektrisch systeem om ervoor te zorgen dat alle componenten goed werken.
Lekkage van hydraulische olie: controleer de verbindingen en afdichtingen van het hydraulische systeem, en vervang beschadigde afdichtingen op tijd.

Bij gebruik van een heftafel, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van de apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: zoals ISO, ANSI, OSHA, enz., om ervoor te zorgen dat de apparatuur is ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de apparatuur in overeenstemming met de regelgeving om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.

De belangrijkste typen ENERPAC-cilinders en krikken omvatten::
Enkelwerkende hydraulische cilinder: Er is slechts één oliehaven. De zuiger wordt door hydraulische olie naar buiten geduwd en door zwaartekracht of veer teruggetrokken.
Dubbelwerkende hydraulische cilinder: Het heeft twee oliepoorten en gebruikt hydraulische olie om de zuiger in en uit te schuiven. Het is geschikt voor gelegenheden die nauwkeurige controle vereisen.
Holle hydraulische cilinder: Heeft een holle zuigerstang die het mogelijk maakt om door een centraal gat te trekken.
Hydraulische cilinder met laag profiel: geschikt voor situaties met beperkte ruimte, het verstrekken van krachtige hefkracht.
Hydraulische krik: Draagbaar apparaat dat wordt gebruikt voor het heffen van zware voorwerpen in situaties zoals voertuigonderhoud en bouwplaatsen.

Bij het kiezen van ENERPAC-cilinders en krikken moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
Laad capaciteit: Bepaal het maximale gewicht dat nodig is om te tillen of te duwen en te trekken, en selecteer een hydraulische cilinder of krik met bijbehorend draagvermogen.
Slaglengte: Kies de juiste slaglengte op basis van de werkelijke behoeften.
Werkomgeving: Houd rekening met de ruimte- en omgevingsomstandigheden van de plaats van gebruik, en selecteer de juiste maat en type.
Bedrijfsmodus: Kies voor enkelwerkende of dubbelwerkende hydraulische cilinders, en kies indien nodig handmatige of elektrische bediening.

Bij gebruik van ENERPAC-cilinders en krik, de volgende voorzorgsmaatregelen voor veilige hantering moeten worden gevolgd:
Niet overbelasten: Vermijd het overschrijden van het nominale draagvermogen van de apparatuur om apparatuur en persoonlijke ongelukken te voorkomen.
Regelmatige inspectie: Controleer vóór gebruik of de onderdelen van de hydraulische cilinder en de krik intact zijn om er zeker van te zijn dat er geen schade is.
Correcte bediening: Bedien het apparaat volgens de gebruikershandleiding om onregelmatig gebruik te voorkomen.
Zorg voor een veilige omgeving: Zorg ervoor dat er tijdens het werken geen obstakels in de buurt zijn om botsingen tijdens het heffen, duwen en trekken te voorkomen.
Gebruik de juiste hydraulische vloeistof: Kies de door de fabrikant aanbevolen hydraulische vloeistof om een ​​goede werking van de apparatuur te garanderen.

Onderhoud van ENERPAC-cilinders en krik omvat voornamelijk::

Regelmatige smering: Smeer mechanische transmissieonderdelen om slijtage te verminderen.
Controleer de afdichtingen: Zorg ervoor dat er geen olie lekt uit de afdichtingen van de hydraulische cilinder en de krik.
Controleer de hydraulische olie: vervang en vul de hydraulische olie regelmatig bij om de olie schoon te houden.
Maak de apparatuur schoon: Reinig regelmatig het stof en vuil op het oppervlak van de apparatuur om de apparatuur schoon te houden.
Slijtdelen vervangen: Vervang afdichtingen en andere aan slijtage onderhevige onderdelen onmiddellijk, afhankelijk van het gebruik.

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn onder meer::
Moeilijkheden tijdens de bediening: Controleer of er voldoende hydraulische olie aanwezig is, of de zegels intact zijn, en of er lucht in het hydraulische systeem zit.
Abnormaal geluid van de apparatuur: Controleer de smering van elk onderdeel en controleer of er geen losse of versleten onderdelen zijn.
Lekkage van hydraulische olie: Controleer of de afdichtingen beschadigd zijn en vervang ze tijdig.
Onvermogen om op te tillen, te duwen of te trekken: Controleer of er lekkages zijn in het hydraulisch systeem, of de hydraulische pomp goed werkt, en of de hydraulische olie schoon is.

Bij gebruik van ENERPAC-cilinders en krikken, de volgende voorschriften en normen moeten worden gevolgd:
Nationale en lokale veiligheidsproductievoorschriften: Zorg ervoor dat het gebruik van apparatuur voldoet aan de relevante wettelijke vereisten.
Industrienormen: zoals ISO, ANSI, OSHA, enz., om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van apparatuur voldoen aan internationale normen.
Gebruikershandleiding en onderhoudsgids van de fabrikant: Bedien en onderhoud de apparatuur zoals gespecificeerd om de veiligheid en efficiëntie te garanderen.